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超重力旋轉(zhuǎn)精餾的原理

更新時間:2022-11-17      點擊次數(shù):2511
 ?、备咝D(zhuǎn)精餾機---代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔。用于有機溶劑分離提純回收,由天大與我司共同研制 。將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子,進行物料傳質(zhì).
 
 ?、?整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的精餾機相當于16米高的常用回收塔,是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比:
 
  ①高效率,低耗能。
 
 ?、诠?jié)能減排
 
  3. 在高效旋轉(zhuǎn)精餾機中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程,在此過程中,液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈,在離心力作用下,高速運動的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進入下一個循環(huán)。
 
  在裝置中,氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動,而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步:一步為液相甩離中心時,與氣體錯流接觸;第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過程,環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運動,液體在氣體帶動和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運動,為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓,使得表面更新非???,具有*的傳質(zhì)速率,這類似于經(jīng)過一系列液體表面更新極快的濕壁塔,設(shè)備內(nèi)部氣液經(jīng)過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。
 
  超重力旋轉(zhuǎn)精餾的原理:
 
  (1)采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率,使設(shè)備的尺寸縮小。
 
  (2)具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),氣相由氣體進口進入機內(nèi),從轉(zhuǎn)子外緣進入轉(zhuǎn)子內(nèi),液相由進液口進入轉(zhuǎn)子中心,氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。zui后氣相經(jīng)出氣口離開床體經(jīng)冷凝器冷凝;液相在機內(nèi)收集后由出液口引出。
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