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超重力技術(shù)的操作過程

更新時(shí)間:2018-12-20      點(diǎn)擊次數(shù):6275
         將氧化鈣與蒸餾水按一定比例加入反應(yīng)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杞禍兀郎囟冉抵烈?guī)定反應(yīng)溫度時(shí),恒溫并加入一定量化學(xué)助劑后,繼續(xù)攪拌約20min后通入二氧化碳進(jìn)行碳化反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行至產(chǎn)物成為黏稠狀時(shí)加入一定量氯化鋁。繼續(xù)通入二氧化碳至反應(yīng)終點(diǎn),終點(diǎn)時(shí)反應(yīng)液pH值為6~7。將產(chǎn)物過濾,在烘箱中于80℃下干燥、粉碎后得產(chǎn)品鏈狀碳酸鈣。
        將碳酸鈣漿液加入表面處理釜中,用超級(jí)恒溫槽控制處理溫度,強(qiáng)力電子攪拌器調(diào)節(jié)攪拌速率,加入處理劑乳狀液,處理一定時(shí)間。將處理好的碳酸鈣漿液趁熱過濾,濾餅經(jīng)干粉碎得到活性碳酸鈣粉末。調(diào)節(jié)處理劑量,得到不同處理劑量的活性碳酸鈣粉末。
        在一定濃度的石灰乳中加入定量的螫合劑和分散劑,螫合劑如脂肪族(多羥基)羧酸類、含氧羧酸類、硫代羧酸類、芳香族磺酸類、氨基酸類等。如用氫氧化鈣是為0.1~10 g/100 g,分散劑主要有鋁鹽、鈉鹽、鋅鹽、鐵鹽、鎂鹽等用量為0.05~5 g/100 g。在常溫溫度范圍內(nèi)通人,二氧化碳?xì)怏w通人的體積濃度為70%,碳化時(shí)在攪拌下進(jìn)行鼓泡式碳化反應(yīng)直至反應(yīng)終點(diǎn)pH值為7~8時(shí)為止。
        超重力床碳化法工藝技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品粒度在15~30nm,是今后納米級(jí)粉體無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)工藝的發(fā)展方向。
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